Estrada dos Ceramistas, 2000 - KM 7.8, RJ 238 - Campos dos Goytacazes - RJ
ISO 9001

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Escopo:

  • Gerenciamento de Plano de Inspeção
  • Verificação Completa do Sistema da Parte Mecânica (ruídos | vibrações | fixações | vazamentos | níveis | perda de carga | regulagem | estanqueidade | pressões | outros)
  • Avaliação e Análise da Parte Mecânica (componentes | compressores | acessórios | instrumentos | válvulas | filtros | tubos | outros)
  • Verificação Completa do Sistema da Parte Elétrica (funcionamento | tensões | corrente elétrica | isolamentos | outros)
  • Avaliação e Análise da Parte Elétrica (painéis elétricos | lâmpadas de sinalização | motores elétricos | conexões | relés | disjuntores | outros)
  • Limpeza
  • Inspeção Visual
  • Avaliação da Integridade do Sistema
  • Calibração dos Instrumentos de Controle
SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Para que o equipamento funcione de forma correta, é necessário realizar manutenções preventivas. É importante que essa manutenção seja realizada periodicamente, com intervalos de tempos de acordo com as recomendações do fabricante, ou quando existir indicações técnicas.

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO
SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Atuação da engenharia de inspeção e manutenção de equipamentos, incluindo fiscalização para as inspeções em serviço e testes programados com avaliação da condição operacional a partir de dados monitorados, em conformidade com as Normas Regulamentadoras: NR-13, NR-10 e NR-37, a códigos e normas nacionais e internacionais relacionadas a estes, e recomendações de fabricantes.

Estamos totalmente estruturados com Laboratórios Móveis e Permanentes para Calibração & Ensaios, contendo Padrões RBC e Rastreáveis pela RBC entre todo o necessário para a execução dos serviços seja em nossas instalações ou nas instalações de nossos clientes, onshore ou offshore.

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As NRs por se tratarem de Normas Regulamentadoras tem peso de lei, onde o não atendimento de seus requisitos geram aos responsáveis pelas instalações penalidades graves de multas.


Das Normas Regulamentadoras mencionadas:

NR-13: Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento

Estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão, suas tubulações de interligação e tanques metálicos de armazenamento nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando à segurança e à saúde dos trabalhadores.

NR-10: Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade

Estabelece os requisitos e condições mínimas objetivando a implementação de medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, interajam em instalações elétricas e serviços com eletricidade. Aplica às fases de geração, transmissão, distribuição e consumo, incluindo as etapas de projeto, construção, montagem, operação, manutenção das instalações elétricas e quaisquer trabalhos realizados nas suas proximidades.

NR-37: Segurança e Saúde em Plataformas de Petróleo

Estabelece os requisitos mínimos de segurança, saúde e condições de vivência no trabalho a bordo de plataformas de petróleo em operação nas Águas Jurisdicionais Brasileiras - AJB. Plataformas estrangeiras com previsão de operação temporária, de até seis meses, em AJB, e que não tenham suas instalações adequadas aos requisitos desta NR, devem atender às regras estabelecidas em convenções internacionais e ser certificadas e mantida em classe por sociedade.

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Por que calibrar?

Os instrumentos muitas vezes são vistos meramente como instrumentos exigidos por fabricantes de alguns equipamentos para atendimento de itens normativos porém, estes vão além disso. Estes instrumentos são imprescindíveis para assegurar o controle de um determinado processo ou produto, de forma a evidenciar que toda a operação e condições do produto estejam atendendo aos requisitos mínimos determinados por fabricantes de seus equipamentos, além de garantir a segurança e qualidade do processo. Um instrumento sem a devida observância, além de pôr em risco toda a planta durante seu tempo de uso, impõe ao responsável a troca por falta de manutenção em momentos não programados, interrompendo as operações e consequentemente acarretando prejuízos. Portanto, é aconselhável, inclusive a calibração de instrumentos novos antes da sua instalação ao equipamento.

Do processo de calibração:

Com foco na segurança e aperfeiçoamento de tecnologias, desde 1997, a SHIMMER auxilia grandes empresas a alcançarem a excelência na performance de suas operações. Com entendimento da responsabilidade quanto a segurança de seus clientes, a SHIMMER inicia seu processo com uma consultoria técnica de segurança, que vai do levantamento dos instrumentos à análise dos documentos existentes, passando pelas inspeções e calibrações, entregando ao cliente como resultado final o fornecimento de books completos com toda documentação impressa devidamente organizada, rastreada e validada pelos seus profissionais, permanecendo ainda à disposição para consultorias e suporte técnico ao cliente, com documentação em meio magnético e acessível através do website.

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